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挂帅赛马丨炼钢蒸汽综合利用创效470.06万!

自集团“人人献一计 何愁不降本”工作开展以来,各单位坚持继承与创新结合、坚持扩面与提质并重,全面提升管理水平,全面发挥自主改善、降本增效在企业生产经营、改革发展大局中的重要地位,广大员工坚持精益推进,持续改善,集中力量查不足、补短板、添措施,不仅喜获精益管理“瓜果飘香”,还解决了岗位班组生产中各种实际难题,为企业生产稳定顺行保驾护航。

能源动力总厂(河北荣信)余热发电车间积极响应公司及厂部号召,理论联系实际,凝心聚力,守正创新,结合自身工作实际,深入践行“精益”,不断推进各种精益改善项目,创造了累累硕果。

创效巨大

勇摘攻坚硕果

能源动力总厂(河北荣信)余热发电车间根据产线特性,在厂长闫学军、厂长助理徐尚田的指导下,将炼钢蒸汽投用由补气改投为主汽,充分利用余热资源,节能减排,降低生产成本,提高发电量,提升企业经济效益。因在生产过程中炼钢蒸汽中含水份较大,影响机组安全运行,又在在主管道上添加汽水分离器,解决了因炼钢蒸汽时常带水而无法投用的问题,经过由进补气改投为主汽及汽水分离器的投入使用,炼钢蒸汽在外送量充足的情况下,由原来的七、八吨增加至最多二十吨,每吨主汽小时发电180kWh,按增加12吨主汽计算,增加发电量2160kWh,据估算,每天创效1.08万元,每年创效394.2万元。

又因炼钢蒸汽的投用造成凝结水水量增多,余热车间无法内部消化,只能对地排放,造成软水资源的极大浪费。根据此现象,能源动力总厂余热发电车间提出凝结水管道对接除盐水管道的计划,因余热发电凝结水水量充足,所以余热发电不用补除盐水,计划用一根DN100管道将凝结水系统和除盐水补水系统连接,在余热发电凝结水充足的时候将多余的凝结水由改造的管道打入除盐水管道,回收至400吨水站,解决了余热车间软水对地排放,浪费软水资源的问题,同时在余热凝结水不够用时,通过阀门调控还可以由400吨水站往余热发电供水。小时回收量为15吨左右,每天回收360吨,每吨软水1.96元,创效705.6元/天,据估算,年创效25.75万元。

在降本工作中,能源动力总厂(河北荣信)一直将降低厂用电量作为主要攻关改善,通过理论分析和现场勘查,经过清理烧结环冷烟道内烧结料,疏通余热炉风机回风管道增加回风透气性,可将入炉负压由0.16kpa提高至0.32kpa,在保证烟气循环量的同时,在同等工况条件和不影响余热炉产汽及降低发电量的前提下,综合分析调整循环风机频率由35HZ调整至32.5HZ,风机耗电由587KW.t降至471KW.t,节约厂用电116KW.t,据估算,年创效约50.11万元。

全员参与

掀起大众改善热潮

自降本增效活动开展以来,能源动力总厂(河北荣信)大力营造“全员改善,人人参与”的浓厚氛围,让每位员工都参与到改善的工作中来,小到利用废弃物自制清扫工具、利用废弃钢管制作阀门扳手,大到各类设备系统的优化等,一项项接地气的创新改善应用到生产中,为增效节能注入了无限动力。改善成果、改善过程、改善精神广泛传播,不断激发着全员降本实践热情。

把控费用

创新创造精库存

以“极致降本增效”助力“极致攻坚突围”。能源动力总厂(河北荣信)余热发电车间不断强化物资储备管理,从清仓利库、分析库存等方面入手,极致降低各类消耗,在推进库存物资盘活利用,深化实物资源规范管理上狠下功夫,摸清家底谋思路,全力“减肥瘦身”;进一步细化费用,在满足安全生产的前提下,将备品备件、材料用到极致,极致修旧利废、物尽其用,应修尽修,杜绝浪费,精益库存,降低成本。

“涓滴之力,能汇千顷澄碧”,全员唯有踔厉奋发、笃行不怠,方能讲好鑫达改善故事。广大干部职工要牢固树立“降耗从身边做起,效益在手中提高”的全员成本意识、责任意识、担当意识和行动意识,切实增强降本增效的紧迫感和使命感,增强各环节降本增效力度,用每一个节约成本、提质增效的行动,答好降本增效“考题”,交出克难前行“答卷”!